Lineup

ソリューション

SCROLL

长谷川自主研发的数控车床和加工中心,具有易于自动化和高度灵活的定制能力。
从高精度的工序集成到减少人工投入,都能大幅提升生产效率。
各种机型一览。

解决方案

关于现有夹头的继续使用(兼容性说明)

关于现有夹头的继续使用(兼容性说明)

长谷川机械尽可能让客户继续使用目前正在使用的夹头,并在机型选择时充分考虑兼容性。
通过确认夹头的型号或实物,我们可以推荐与现有夹头兼容的最适合机型。
即使是已停产厂商的夹头,很多情况下也仍然可以继续使用。
但对于部分尺寸或特殊规格的夹头,可能存在无法适配的情况。
在这种情况下,我们会提供替代方案或推荐最适合的夹头系统,帮助客户在降低设备投资的同时,实现顺利导入与高生产效率。

自动化加工生产线

自动化加工生产线

长谷川同时拥有数控车床和加工中心的产品线,因此能够提供面向整个加工流程的解决方案。
我们响应迅速,擅长灵活定制。多关节机器人、送料器、自动测量、研磨单元等设备尽可能在公司内部处理,可大幅减少方案设计与售后服务的工时,同时提升售后支持效率。
公司内部配备精通龙门机械手、机器人示教以及电气控制的工程师,并具备为汽车行业构建多台连线生产线的丰富经验。
长谷川机床结构紧凑、机身高度低,与机器人或龙门装置的自动化整合非常容易。这些优势帮助客户显著提高生产效率和盈利能力。
如需自动化或工序改善方面的支持,欢迎随时与我们联系。

振动切割(主轴摆动)

振动切割(主轴摆动)

振动切削(Oscillation Cutting)
即使是紧凑型的长谷川机床,也能实现稳定的切屑控制
振动切削通过使 X、Z 轴与主轴旋转同步周期性振动,将切屑细小分断。通过设置短暂的“空切”时间,可有效减少缠屑与排屑不良,振幅和周期可以在程序中轻松设定。
其优势包括:缠屑显著减少、深孔/小径加工更稳定、刀具寿命提升、无人化与夜间加工的故障降低等。
长谷川机床虽紧凑,但具备振动切削所需的刚性、控制响应和同步精度,并在结构上充分考虑排屑性能,从而实现接近大型机床的稳定加工效果。
用户反馈中包括深孔堵屑消除、夜间运行更稳定、难削材刀具寿命延长等显著改善。