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长谷川自主研发的数控车床和加工中心,具有易于自动化和高度灵活的定制能力。
从高精度的工序集成到减少人工投入,都能大幅提升生产效率。
各种机型一览。

解决方案

以自动化为前提,实现高性价比的复合加工自动化

以自动化为前提,实现高性价比的复合加工自动化

五轴加工中心及车削复合加工机的自动化,欢迎交由长谷川来实现。 复合加工机的自动化往往成本较高,但长谷川的机床在设计之初即以自动化为前提, 凭借紧凑结构可实现高性价比的自动化方案。PM系列采用最大限度减少左右维护空间的结构设计, 使通常需要系统集成商完成的自动化方案也可在内部实现。 CW系列同样具备出色的自动化适应性,可根据现场需求,灵活提供龙门上下料或协作机器人等自动化配置。

在有限空间内实现最大生产效率

在有限空间内实现最大生产效率

在设备选型中,单位安装空间所能发挥的生产效率是非常重要的因素。 在受限的工厂布局中,提高每平方米的生产能力,直接关系到制造企业的竞争力。 长谷川始终坚持这一理念,推出了一系列即使在有限空间内也能创造高附加值的紧凑型复合加工机。 通过在小占地面积内实现复合加工、工序整合与自动化,可构建高效率的生产布局。 特别是在城市工厂或二层安装等空间受限的环境中,该优势能够得到充分发挥。

高刚性龙门结构实现稳定的自动化搬运

高刚性龙门结构实现稳定的自动化搬运

长谷川上下料系统采用FANUC数控控制,并通过直接固定在机床铸铁床身上的龙门结构,实现高刚性与稳定运行。 系统可对应500g至3kg的工件,可根据不同生产规模和用途选择合适规格。 在双主轴机床上,可进行正反面加工或同步加工,有效缩短节拍并实现工序整合。与上下料系统结合后, 可轻松实现无人化及长时间自动运行,支持夜间运转和省人化生产。 同时还可灵活配置专用夹爪、翻转装置、料仓以及在线测量系统,适用于稳定量产。