自动化加工生产线

长谷川同时拥有数控车床和加工中心的产品线，因此能够提供面向整个加工流程的解决方案。
我们响应迅速，擅长灵活定制。多关节机器人、送料器、自动测量、研磨单元等设备尽可能在公司内部处理，可大幅减少方案设计与售后服务的工时，同时提升售后支持效率。
公司内部配备精通龙门机械手、机器人示教以及电气控制的工程师，并具备为汽车行业构建多台连线生产线的丰富经验。
长谷川机床结构紧凑、机身高度低，与机器人或龙门装置的自动化整合非常容易。这些优势帮助客户显著提高生产效率和盈利能力。
如需自动化或工序改善方面的支持，欢迎随时与我们联系。

振动切割（主轴摆动）

振动切削（Oscillation Cutting）
即使是紧凑型的长谷川机床，也能实现稳定的切屑控制
振动切削通过使 X、Z 轴与主轴旋转同步周期性振动，将切屑细小分断。通过设置短暂的“空切”时间，可有效减少缠屑与排屑不良，振幅和周期可以在程序中轻松设定。
其优势包括：缠屑显著减少、深孔/小径加工更稳定、刀具寿命提升、无人化与夜间加工的故障降低等。
长谷川机床虽紧凑，但具备振动切削所需的刚性、控制响应和同步精度，并在结构上充分考虑排屑性能，从而实现接近大型机床的稳定加工效果。
用户反馈中包括深孔堵屑消除、夜间运行更稳定、难削材刀具寿命延长等显著改善。

协作机器人包装系统

协作机器人包装系统
长谷川的协作机器人套装通过视觉相机拍摄工件基准点，实现自动位置补正。即使将台车移到另一台机床，也能轻松恢复原有的对准位置。
该系统可灵活应对设备布局变更或机台更换，具备高度的生产线扩展性。
除托盘搬运外，还提供多种末端执行器和供料方式，可适应各种工件形状，为不同产品和工序提供最佳自动化方案。
该机器人系统在减少人工、作业标准化以及缩短换装时间方面具有显著效果。