WTO回転工具による高精度・高機能加工対応

長谷川では、ドイツ最大手回転工具メーカー WTO の回転工具を多数採用しています。 インナークーラント仕様によりツールスルークーラントで安定した給油が可能です。 増速スピンドルでは機械回転数6,000min⁻¹を最大18,000min⁻¹まで高められ、クールスピードでは45,000min⁻¹の彫刻加工にも対応。 ホブ回転工具による樹脂加工や、減速による高トルク仕様など、用途に応じた最適提案が可能です。

ガントリーローダ×バーフィーダによる柔軟な自動化提案

長谷川では、ガントリーローダ仕様とバーフィーダ仕様を組み合わせた柔軟な自動化提案が可能です。 バーフィーダで材料供給を行い、加工後のワークは傷防止のためガントリーローダで回収する構成により、 高品質な自動運転を実現します。さらに、パレットストッカやパーツフィーダを供給側に設置することで、 ガントリーローダを活用した多様なワーク供給にも対応可能です。例えばCW52MYでは、φ52以下の加工はバー材で行い、 それ以上のワークはパーツフィーダからガントリーローダで供給するなど、ワークサイズに応じた使い分けができます。 搬出はコンベヤやシュートを共通で使用でき、生産ライン全体の効率化に貢献します。

高精度加工を支える精密チャックソリューション

長谷川では、ダイヤフラムチャックや精密エアチャックの採用実績が多く、用途に応じた最適なご提案が可能です。 ダブルピストンタイプや主軸内クーラント対応、着座確認装置付きなど、多層チューブ構造にも対応できます。 層構成を最適化することで無給油タイプを実現することも可能で、メンテナンスフリー化に貢献します。 さらに、チャック内部にカウンターバランスを設けることで、より高い加工精度や高速回転を実現できます。 ダイヤフラムチャックでは最高12,000min⁻¹までの運用実績があり、高精度加工分野で高い評価をいただいています。